拍攝或影視濾鏡鏡片的加工或制作，是濾鏡質(zhì)量質(zhì)量的中心，確定整個濾鏡的根本質(zhì)量凹凸！影響拍攝與否首要取決于鏡片，至于鏡框首要關(guān)乎濾鏡的運(yùn)用和漂亮！接下來我要點(diǎn)敘述濾鏡鏡片加工和制作方法！

濾鏡鏡片的選材：這兒咱們常用的有兩種資料。一種是略帶綠色的日本旭硝子平板玻璃資料，這種資料價格廉價，資料平整度好，關(guān)于后期的高清加工比較有利，但缺點(diǎn)是整體透過率低，鏡片資料自身帶一定的綠色；第二種用得比較多的是德國肖特公司出產(chǎn)的B270平板玻璃基材，這種玻璃資料整體為白色，透過率高，挨近光學(xué)玻璃特性，缺點(diǎn)是價格昂揚(yáng)，基片的平整度差，后期高清加工要求高！別的一種便是光學(xué)級別的K9（國產(chǎn)商標(biāo)）或BK7（國外商標(biāo)）,這兩種資料由于價格相關(guān)于其他光學(xué)玻璃非常廉價，也能夠用于濾鏡的加工，但這兩種資料是磚塊式資料，后期加工成本高，所以用得非常少；咱們都很清楚濾鏡基本以平面為主，挑選資料自然平板類資料加工比較方便。

鏡片的加工工序有以下工序：

基材的切開：選好基材種類后依據(jù)尺度口徑的不同，運(yùn)用鉆石切開或激光切開，將基材切開成需要的尺度，需要留一定的切開余量，便于后工序加工；

滾邊和倒角：將切開好的基材去除剩余余量，保證外形尺度，讓鋒利的鏡片棱角倒鈍，維護(hù)后期加工和裝配中不容易破邊或崩邊，一起讓玻璃外邊際變毛，不再呈現(xiàn)邊際反光而影響拍攝；

鏡片研磨：挑選比較粗點(diǎn)的金剛砂對鏡片兩個大面進(jìn)行研磨，保證兩個大面的平行度，去除外表比較深的劃痕和點(diǎn)子等缺點(diǎn)，一起減少鏡片厚度，到需要的厚度尺度，留0.1-0.15毫米加工余量到后工序。研磨完的鏡片外表比較粗糙，有點(diǎn)像咱們?nèi)粘３Ｒ姷拿Ａ?。本道工序，如果挑選的是旭硝子玻璃，基本上能夠省掉，但B270由于兩個面的平整度比較差，是要點(diǎn)工序。

鏡片粗拋光：將研磨完的鏡片清洗掉第一次研磨完的研磨砂后，再用粗一點(diǎn)的拋光進(jìn)行粗拋光，快速的拋亮鏡片，但由于本工序運(yùn)用的拋光粉顆粒較粗，鏡片外表會留下一些很細(xì)的拋光痕跡。

鏡片精拋光：本道工序與上一道工序相通，只是替換拋光粉為更細(xì)的顆粒度，一起替換拋光皮，保證鏡片外表通亮無任何可見劃痕或點(diǎn)子等缺點(diǎn)。

鏡片外表檢測：運(yùn)用100瓦日光燈照耀玻璃，在暗室中觀測鏡片，通過透射和反射照明方式，查看鏡片外表或內(nèi)部有劃痕、點(diǎn)子、氣泡等缺點(diǎn)否；本道工序與檢測員經(jīng)歷關(guān)系很大。更抱負(fù)的是采用平面干涉儀檢測其外表質(zhì)量，比較精確。

鏡片的高清檢測：將鏡片放置在平行光管下進(jìn)行A2或A3辨別率版成像檢測，濾鏡是否高清將直接影響拍攝的分辨率或清晰度。